TGK 36 sügava auguga CNC täiustatud puurimis- ja lihvimismasin
Masina tegelane
TGK25 seeria CNC libisemis- ja valtsimispink kasutab fikseeritud tooriku töötlemismeetodit ja tööriista pöörlevat etteannet.Tööpink võimaldab töödeldavate detailide sisemiste aukude puurimist, kraapimist ja valtsimist, töötlemisviis on lihtne ja töödeldud tooted on suure täpsusega.Selle tööpingi peamised eelised on kõrge töötlemise efektiivsus, stabiilne jõudlus ja efektiivsus on 5–10 korda suurem kui traditsioonilistel sügavate aukudega puurimismasinatel ja lihvimismasinatel;intelligentne juhtimine on kõrge ning tööpingi iga toimingukäsu digitaalne juhtimine ja jälgimine on lihtne ja mugav.lihtne kasutada.
TGK25 seeria tööpingid on varustatud Siemens 828D arvjuhtimissüsteemiga;spindli kasti juhib astmeta kiiruse reguleerimisega vahelduvvoolu servomootor ja spindli laager võtab vastu suure pöörlemistäpsusega ülitäpsed laagrid.Toitekast kasutab astmeta kiiruse reguleerimisega vahelduvvoolu servomootorit;see on varustatud ülitäpse kuulkruviga, et saavutada spindli kasti ülitäpne ja stabiilne etteanne.CNC-kraapimis- ja valtsimismasin on varustatud suure tõhususega automaatse paisumis- ja kokkutõmbumis- ja valtsimistööriistaga, spetsiaalse pneumaatilise ja hüdraulilise tööriista tagasitõmbamissüsteemiga, töödeldav detail on fikseeritud ja silindri kahe otsa välist faasimist kasutatakse positsioneerimise alus.Sisemine auk valmib ühekordse puurimise, kraapimise ja valtsimisega.Seadmed peaksid sobima mitte ainult ECOROOLi hüdraulilise kaabitsapea kasutamiseks, vaid sobima ka pneumaatilise kaabitsapea kasutamiseks.See projekt on võtmed kätte projekt.See seade sobib eriti hästi erinevate hüdrosilindrite, silindrite ja muude täppistoruliitmike masstöötlemiseks.
Masina parameetrid
| NO | Üksused | Kirjeldus |
| 1 | Töötlemise siseläbimõõdu vahemik | Φ60-360mm |
| 2 | Töötlemise sügavuse vahemik | 1000-12000 m |
| 3 | Masina juhiku laius | 650 mm |
| 4 | Spindli keskpunkti kõrgus | 450 mm |
| 5 | Spindli kiirus, astmed | 60-1000 p/min, 4 käiku, astmeteta |
| 6 | Peamootor | 45/60/75KW, vahelduvvoolu servomootor |
| 7 | Söötmiskiiruse vahemik | 5-3000 mm/min (astmeteta) |
| 8 | Käru kiire liikumise kiirus | 3000/6000 mm/min |
| 9 | Kinnitusseadme kinnitusvahemik | Φ120-450 mm |
| 10 | Toitemootor | 48N.m (Siemensi vahelduvvoolu servomootor) |
| 11 | Jahutusvedeliku süsteemi mootorid | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | Jahutusvedeliku süsteemi nimirõhk | 2,5 MPa |
| 14 | Jahutusvedeliku süsteemi vool | 200L/min, 200L/min, 200L/min (3 komplekti) |
| 15 | Hüdraulikasüsteemi nimirõhk | 7 MPa |
| 16 | Õhurõhk | ≥0,4 MPa |
| 17 | Kontrollsüsteem | Siemens |
| 18 | Toiteallikas | 380V.50HZ, 3-faasiline (kohandatud) |
| 19 | Masinmõõt | L*2400*2100*( P*L*K) |
Masina olulised osad
1. Masina alus
Voodil on kahekordne ristkülikukujuline tasapinnaline juhtsiin ja juhtsiinide laius on 650 mm.Voodi korpus on tööpingi põhikomponent ja selle jäikus mõjutab otseselt kogu tööpingi töövõimet ja töötäpsust.Seetõttu on selle tööpingi alus valatud vaikliivaga ja valatud kvaliteetse malmiga HT300.Sellel on hea välimus ja tugevus.Ribide paigutus on mõistlik.Voodi väliskülg on valatud tagasivoolu soonega ning välisküljele on paigaldatud kaitsekate, millel on hea välimuse kaitse ja õlilekke puudumine.See suudab tõhusalt koguda lõikevedelikku ja tagastada selle korduvaks kasutamiseks.Voodil on poolitatud splaissimisstruktuur ja juhtsiin kasutab vahesagedusega karastamise (kõvadus vähemalt HRC50, kõvenemissügavus vähemalt 3 mm) ja seejärel lihvimisprotsessi, mis muudab tööpingil hea kulumiskindluse ja täpsuse.
2. Boring Rod Drive Box
Puurvarda kast on integreeritud valukonstruktsioon ja paigaldatakse söödaalusele.Spindli juhib 45 kW vahelduvvoolu servomootor ja spindli pöörlemist juhib kiiruse muutmise mehhanismi juhitav sünkroonrihm.Kiiruste vahemik on 3-1000r/min, 4 käiku, hüdrauliline automaatkäiguvahetus astmeteta kiiruse reguleerimine.Pöörlemiskiiruse valiku saab määrata vastavalt sellistele teguritele nagu tooriku materjal, kõvadus, lõiketööriist ja laastu purunemise seisund.Erinevate kiiruste järgi saab seda seadistada arvjuhtimissüsteemi programmeerimise kaudu ja spindli laagrid valitakse imporditud kaubamärkide hulgast, näiteks Jaapanis N SK.Puurimisvarda kasti põhiülesanne on panna tööriist pöörlema
3. Õli etteandesüsteem
Asub tööpingi keskel.Õli vastuvõtja osa põhifunktsioonid on: 1. Sisestage töödeldavale detailile jahutusvedelik.Teiseks toetage puurilatti, et vähendada tööriistariba vibratsiooni töötlemise ajal.Kolmandaks on õlitaja esiots varustatud tooriku ülemisel plaadil oleva tööriista juhthülsiga, mis suudab kraapimistööriista töötlemisel realiseerida sissepääsu juhiku.Neljandaks, pärast seda, kui õlivastuvõtja on asetatud voodi korpusele, surub see töödeldava detaili hüdrauliliselt läbi õlitagastusseadme ning täidab ühiselt tooriku otsapinna pressimise ja tihendamise ning isetsentreerimise rolli.Juhthülss ja koonus peavad olema karastatud ning kõvadus peab olema üle HRC45.
4. Õlikogumissüsteem
Asub tööpingi vasakpoolses otsas, võib see liikuda piki voodi korpuse teljesuunalist suunda ja olla paigas.Õli tagastusseadme põhiülesanne on: otspind surutakse vastu töödeldavat detaili, et saavutada töödeldud tooriku tsentreerimine ja otspind tihendab jahutusvedelikku, et vältida lõikevedeliku pritsimist;lisaks mähitakse lõikevedelik töötlusprotsessi ajal laastudega ja läbib õlitagastusseadme sisemise ava läbi laastu väljalasketoru Voolu automaatsele laastukonveierile.Õli tagastuskorpuse alumine osa on ühendatud voodikorpuse keskel oleva T-kujulise kruviga ja aksiaalne liikumine teostab töödeldava detaili eelpositsioneerimise töötlemise ajal;see on varustatud servomootoriga tõsteseadmega (kuna tungraua kasutab kõige arenenumat servomootori tungrauaga tõstmist, mis asendab Valitakse erinevad ja erinevad tõstejõud, et vältida düüsi deformeerumist maksimaalse piirini. ), Töödeldud tooriku tsentreerimise ja tihendamise saavutamiseks. Koonuse ketta kõvadus peab olema üle HRC45 ja koaksiaalsus ülemine ketas ja eesmine ülemine ketas survepesal on alla 0,05 mm.
4. Masina etteandesüsteem
Taiwani Shangyini ülitäpne kuulkruvipaar on paigaldatud tööpingi korpuse soone keskmisele ja tagumisele poolele ning otsas on etteandekast, mida juhib 5,5 kW vahelduvvoolu servomootor, et teostada tööpingi toitmist. tööriist etteandealuse juures (puurimisvarraste kast).Etteandekiirust saab astmeliselt reguleerida ja tööriista saab kiiresti tagasi tõmmata.Masinapõhja korpuse soone esipool on varustatud T-kujulise kruvi ja etteandekastiga, mida kasutatakse õlitagastusseadme etteandmiseks, tooriku asendi reguleerimiseks ja kinnituseks.Kogu söötmissüsteemi eelisteks on kõrge täpsus, hea jäikus, sujuv liikumine ja hea täpsuse hoidmine.
5. Boring Bar tugisüsteem
Puurvarda tugihülss kinnitatakse kruvidega kronsteini korpusele ja asendatakse koos puurvardaga, millega on mugav ja kiire vahetada erinevaid puurvardaid.See mängib peamiselt puurivarda toetamise, puurimisvarda liikumissuuna kontrollimise ja puurvarda vibratsiooni neelamise rolli.Pöörlemisfunktsiooniga sisemine tugihülss.
6. Töödeldava detaili kinnituse tugisüsteem
Varustatud kahe V-kujulise plokkklambrite komplektiga tooriku toetamiseks.Kruvi ja mutri tõstmist saab suvaliselt reguleerida vastavalt tooriku erinevatele läbimõõtudele.See mängib peamiselt tooriku kandevõime ja reguleerimise ning puurava asukoha rolli
7. Hüdraulikasüsteem
Tööpink on varustatud spetsiaalse hüdrosüsteemiga, mida kasutatakse hüdraulilise tööriista paisumise ja kokkutõmbumise juhtimiseks ning puurvarda kasti hüdrauliliseks automaatseks nihutamiseks, et veeremise juhtimissüsteem lõpule viia.Nimirõhk on 7 MPa.Peamised komponendid on imporditud naftauuringute seeria tooted.
8. Jahutusvedeliku filtrisüsteem
Jahutuslaastude eemaldamise ja filtreerimise süsteem: asub peamiselt tööpingi tagaosas, pärast filtreerimist kettplaadi automaatse laastueemaldusmasinaga (jämefilter) → esimese taseme õlifilter → teise taseme õlifilter ja kolmanda taseme filtreerimine pärast settimist ja filtreerimine.Raudlaastud saadetakse kettplaat laastukonveieri abil laastuhoidlasse, jahutusvedelik voolab tagasi õlipaaki ja seejärel juhitakse jahutusvedelik läbi jahutuspumbajaama õlivastuvõtjasse ning õli tarnitakse 3 komplekti. labapumbad, mis vastavad tooriku ava suuruse erinevatele vajadustele.
Tooriku sisemise ava töötlemisel paneb puurvarda kasti peavõll tööriista pöörlema ning jahutusvedelik kannab rauatükke edasi ja tühjendab õlitagastusseadme sisemise ava kaudu.Automaatne laastueemaldusmasin saadab raua laastud laastuhoidlasse ning jahutusvedelik kogutakse kokku ja taaskasutatakse.
9. Masina kasutamine
Tööpingi juhtimise juhtpaneel paigaldatakse pressistmele ja kinnitatakse pressistme kelgu külge, mis on tööpinkide tööks mugav.Paneel on valmistatud matist harjatud roostevabast terasest, kuju on üldiselt kooskõlastatud, ilus ja vastupidav.
Masina tarkvara on disainitud Siemensis ja seda on rakendatud aastaid.Hoiame end globaalsel tasemel edasi.
10.Elektrisüsteem
See koosneb peamisest juhtkarbist, juhtkarbist, klemmikarbist ja kaablitest.Peamised elektrikomponendid on Schneideri kaubamärk.Elektrilise juhtpuldi jaoks (kliimaseadme jahutus).Peamine juhtmestiku osa võtab vastu lennunduspistiku struktuuri.Kaablid võtavad kasutusele riikliku standardi ja nõrkvoolukaablid varjestatud kaablid.Juhtmed on paigutatud rangelt tugeva ja nõrga elektriisolatsiooni järgi.
| NO | Üksused | Kaubamärgid | NO | Üksused | Kaubamärgid |
| 1 | Masina metallist korpus | Ise tehtud | 2 | Igav lati ajamkast | Ise tehtud |
| 3 | Tugipaneel | Ise tehtud | 4 | Spindli laager | Jaapani NSK |
| 5 | Teised karud | Head kaubamärgid | 6 | Kuulkruvi | Taiwani kaubamärk |
| 7 | Peamised elektrilised elemendid | schneider või siemens | 8 | Spindli mootor | Hiina kaubamärk |
| 9 | Sööda servomootor | Siemens | 10 | Sööda servo draiver | Siemens |
| 11 | CNC süsteem | Siemens | 12 | Pneumaatilised elemendid | Jaapan SMC |
10.CNC juhtimissüsteem
Tööpink on varustatud SIMENS828D CNC-süsteemiga ja jahutusvedeliku rõhku kuvatakse instrumentidega.Toitemootor on servomootor ja puurivarraste mootor imporditakse.Käsisöötmine, enesediagnostika funktsioon.oleku kuva,
Erinevad funktsioonid, nagu praeguse asukoha kuva, programmide kuva, parameetrite seadistuste kuva, häirekuva, mitmekeelse ekraani teisendus jne. RS232/USB-liidese abil saab seda programmeerida väljaspool masinat.Varustatud programmi sisend- ja väljundliidesega, mida saab välja jätta ja arvutisse salvestada.Seadistage põhijuhtpaneel ja juhtnupujaam, Hiina tööliides ja töölülitid, nupud jne. Peamist juhtimisgraafilist inimese ja masina liidest kasutatakse seadmete oleku jälgimiseks, tõrgete kuvamiseks ja muu haldusteabe kuvamiseks.Enesediagnostika, enesekaitsefunktsiooniga, varustatud LCD-ekraaniga.
Lisaks on paigaldatud eraldi tööriistakaitsemoodul: Taiwan Delta PLC + inimese ja masina dialoogi puuteekraani kasutatakse tööriista tööoleku jälgimiseks reaalajas.Kui töötav tööriist ületab eelnevalt normaaloleku eelseadistatud väärtuse, annab tööpingi kaitse häire kahes etapis, viipab või peatub automaatselt ning saab intuitiivselt jälgida tööpingi liikuvate osade tööolekut, mis on kasulik tööriista kahjustuste kaitse ja tooriku töötlemise ohutus.Parameetri seadistus on lihtne, intuitiivne, mugav ja usaldusväärne.Lisatud on PLC tööriistakaitse funktsioonimoodul, et tõhusalt vältida "tööriista lukustumist".
